製品の詳細
| パラメーター | 価値 |
|---|---|
| x -軸旅行 | 680mm |
| y -軸旅行 | 80mm |
| b -軸 | ±50° |
| c -軸 | - 5 - 50° |
| スピンドル速度 | 4000 - 12000R/min |
| 粉砕ホイール径 | φ180mm |
| 機械のサイズ | 1800*1650*1970mm |
| 350mmの効率 | 7分/PC |
| システム | GSK |
| 重さ | 1800kg |
製品の製造プロセス
最高の6軸CNCミルの製造プロセスには、高精度と品質を確保するための細心のアプローチが含まれます。切断-エッジ5 -軸CNC精度研削テクノロジーを利用すると、各コンポーネントは最大限の正確さで作られています。このプロセスは、高品質の原材料を調達することから始まり、その後、6 - Axisテクノロジーの機能を活用する精密ミリング技術の適用が続きます。これにより、複雑な幾何学と、高性能アプリケーションに不可欠な複雑なデザインを作成できます。アセンブリプロセスには、あらゆる段階で厳格な品質チェックが組み込まれており、各工場が国際基準を満たしていることを確認しています。無駄のない製造原則を採用することにより、効率、廃棄物の削減、タイムリーな配信に焦点を当てています。科学研究チームは、最新の技術の進歩を継続的に改善し、遵守し、イノベーションの最前線で製品のステータスを維持します。その結果、現代の産業の要求を上回るように調整された正確で信頼性が高く、効率的なフライス溶液が得られます。
製品アプリケーションシナリオ
最高の6軸CNCミルは、医療機器の製造、航空宇宙、自動車産業など、精度と詳細が重要なセクターで極めて重要です。特に整形外科および脳神経外科のツールには、医療機器の製造におけるその応用は、複雑な形状と厳しい公差を処理する能力を強調しています。航空宇宙産業は、タービンブレードや構造要素などのパフォーマンスコンポーネントをクラフトする際の精度から恩恵を受け、複雑なシェイピングと完璧な仕上げを必要とします。自動車部門では、この工場は複雑なエンジン部品と複雑な金型を生産するために不可欠であり、精度と効率を強調しています。さらに、その汎用性は、精巧な彫刻と詳細なプロトタイプモデルを作成するための芸術分野にまで及びます。このCNCミルの柔軟性と高度な機能により、あらゆる業界の礎石と編集を必要とする業界の基礎となり、優れた生産量と合理化された生産プロセスを約束します。
-販売サービス後の製品
サイトのインストールおよびトレーニングサービスを含む、最高の6軸CNCミルの販売サポートを包括的に提供しています。当社の専門家技術者は、継続的なメンテナンスとトラブルシューティングを提供し、ピークパフォーマンスでフライス装置が動作するようにしています。顧客は、技術支援のための専用サポートラインにアクセスでき、運用上のニーズに合わせたスケジュールされたメンテナンスプログラムを提供しています。スペアパーツとアップグレードは、ミルの機能を強化するためにすぐに利用できます。また、使用とトラブルシューティングを最適化するのに役立つオンラインリソースとドキュメントも提供しています。顧客満足度は私たちの優先事項であり、製品ライフサイクルのあらゆる段階であなたをサポートすることに取り組んでいます。
製品輸送
私たちの最高の6軸CNCミルは、輸送中の損傷を防ぐために安全にパッケージ化されています。私たちは、信頼できる物流プロバイダーと協力して、世界中の目的地へのタイムリーで安全な配信を確保しています。場所と顧客の好みに応じて、FOB、CIF、DDPなどの複数の配信オプションを提供します。顧客は、配達ステータスを監視するための追跡可能な出荷情報を受け取ります。国際出荷のために、必要なすべての文書化と税関プロセスを処理し、シームレスな配信エクスペリエンスを確保します。
製品の利点
- 精密エンジニアリング：当社の最高の6軸CNCミルは、比類のない精度を提供し、現代の産業が要求する複雑な幾何学に最適です。
- 高度なテクノロジー： 5 - Axis CNC Precision Grindingテクノロジーを活用すると、切断-エッジの生産プロセスが強化されます。
- 汎用性の高いアプリケーション： 航空宇宙部品から医療ツールまで、多様な産業に適しているため、汎用性と適応性を約束します。
- 効率と速度： 複雑なカットを実行する能力は、セットアップ時間を短縮し、運用効率を高めます。
- 高-品質出力： さまざまな材料で優れた表面仕上げと高精度を実現するように設計されています。
- 包括的なサポート： 大規模なアフター-販売サービスにより、工場の長寿と最適なパフォーマンスが確保されます。
- 革新的なデザイン： 複雑で正確な製造タスクの要求を満たすために、高度なエンジニアリング洞察で作られています。
- 強化された機能： 追加の回転軸を使用して従来の3 -軸機を上回り、精密粉砕に革命を起こします。
- コスト-有効： 初期投資にもかかわらず、手動介入の減少と生産性の向上により、長期節約を提供します。
- 信頼性と堅牢性： 厳しい産業環境に耐えるように構築され、最大の稼働時間と信頼性を確保します。
製品のFAQ
- これを最高の6軸CNCミルにする理由は何ですか？
精密粉砕や複雑な幾何学の取り扱いを含むその高度な機能により、業界では比類のないものになります。カッティング- Edge 5 - Axisテクノロジーにサポートされており、パフォーマンスと品質の最高水準を満たしており、優れた出力と運用効率を確保しています。
- 6軸CNCミルはどのように精度を高めますか？
追加の回転軸は、ワークを再配置せずに、より複雑なカットを許可することにより、ツールパスの精度と表面仕上げを改善します。これにより、複雑な設計に不可欠な製造プロセスをより高度に制御し、より良い制御をもたらします。
- このCNC工場から最も利益を得る業界は何ですか？
航空宇宙、自動車、医療機器などの産業は、タービンブレード、エンジンコンポーネント、外科的ツールなどの重要な用途に不可欠な、高精度で複雑な部品を作成する工場の能力により、大きな利益を得ています。
- 特定の物質的な制限はありますか？
このCNCミルは多用途であり、金属やプラスチックなどの幅広い材料を扱うことができ、多様な製造ニーズに適しています。
- マシンをカスタマイズできますか？
はい、特定の要件に基づいてカスタマイズオプションを提供し、独自のプロジェクトのニーズに合わせてマシンを設計し、最大のユーティリティと効率を確保できます。
- メンテナンス要件は何ですか？
定期的なメンテナンスには、熟練した技術者がサポートできる定期的なチェックとサービスが含まれます。マシンが効率的に動作するように、必要なすべてのドキュメントとサービスを提供します。
- 6軸CNCミルはどのように生産サイクルを改善しますか？
セットアップ時間を短縮し、手動介入なしで複雑な削減を可能にすることにより、生産サイクルを大幅に合理化し、全体的な効率と出力を増加させます。
- 購入後にどのようなサポートがありますか？
包括的なアフター-販売サポートには、インストール、トレーニング、メンテナンス、および技術的な問い合わせやサービスニーズのための専用サポートラインが含まれます。
- 工場はどのようにして高品質の仕上げを確保しますか？
高度なツールパスの精度と回転軸の動きは、高品質の表面仕上げに寄与し、スムーズで正確な結果を必要とするアプリケーションに適しています。
- このCNCミルのコスト-効果的な理由は何ですか？
初期投資にもかかわらず、工場の手動労働の減少、効率の向上、高精度の結果、長期節約と価値が発生し、複雑な製造タスクのコスト-効果的なソリューションになります。
製品ホットトピック
- 最高の6軸CNCミルで精度が重要なのはなぜですか？
CNCミリングでは、最終製品の品質と精度に直接影響するため、精度は重要です。最高の6軸CNCミルは優れた精度を提供し、精度と信頼性が最も重要な航空宇宙や医療機器などの産業に不可欠な複雑で複雑なデザインを高精度で作成できます。
- 最高の6軸CNCミルはどのように製造に革命をもたらしますか？
Best 6 Axis CNC Millは、複雑なカットやセットアップ時間の短縮などの強化された機能を提供することで、製造を革新し、生産サイクルを合理化します。これにより、効率が高まり、ダウンタイムが短くなり、さまざまな業界で詳細かつ正確なコンポーネントを生産する能力が発生し、革新と生産性が促進されます。
- 最高の6軸CNCミルにおけるテクノロジーの役割
高度なテクノロジーは、精密粉砕と複雑なジオメトリを有効にすることにより、最高の6軸CNCミルで重要な役割を果たします。 CNCミリングの最新の革新が組み込まれており、比類のない制御と精度を提供します。これは、最新の製造環境の要求を満たし、最高の出力を確保するために不可欠です。
- 6軸CNCミリングの回転軸の利点
6軸CNCミルの追加の回転軸は、機械の汎用性と精度を高めます。ワークピースが複数の軸の周りにピボットできるようにすることにより、複雑な角度切断と改善されたツールアクセスを実現することができ、高品質の製造に不可欠な優れた仕上げと精度をもたらします。
- 最高の6軸CNCミルへの投資のコスト対給付
最高の6軸CNCミルの初期コストは高くなりますが、精度、効率、およびセットアップ時間の削減の長期的な利点は、投資を正当化します。生産性の向上、最小化された手動労働、およびより高速と品質で複雑な部品を生産する能力を通じて大幅な節約を提供し、貴重な資産になります。
- 3つの軸と6軸CNCミルを比較します
3軸と6軸CNCミルの主要な違いは、回転軸の追加であり、より複雑な加工タスクを可能にします。最高の6軸CNCミルは、比類のない精度と汎用性を提供し、複雑な設計を必要とする産業に最適です。これは、3軸工場の限られた機能で達成するのが困難です。
- 医療機器の製造に対する最高の6軸CNCミルの影響
医療機器の製造では、最高の6軸CNCミルがコンポーネントの精度と品質を大幅に向上させます。複雑な幾何学と厳しい許容範囲を処理する能力は、卓越した精度で高品質の手術ツールを生成し、命の発達を基本的に強化することができることを意味します-医療機器の節約。
- 最高の6軸CNCミルの主要な機能
最高の6軸CNCミルの主要な機能には、高度な精密粉砕技術、複雑な切断用の回転軸の強化、スピンドル速度の高い速度、堅牢な構造が含まれます。これらの機能により、高品質の出力、セットアップ時間の短縮、およびさまざまな材料やアプリケーションの処理における汎用性が保証されます。
- CNCミリングテクノロジーの進歩
最高の6軸CNCミルに例示されたCNCミリングテクノロジーの進歩には、精度の向上、自動化の強化、および複雑で多様な機械加工タスクを実行する能力が含まれます。これらの進歩は、生産プロセスを合理化し、人為的エラーを減らし、高精度と効率で複雑なデザインの作成を可能にします。
- 最高の6軸CNCミルで品質を確保します
最高の6軸CNCミルの品質は、厳密なテスト、精密エンジニアリング、および継続的なイノベーションを通じて保証されます。最新のCNCミリングテクノロジーを組み込み、厳格な品質基準を維持することにより、この工場は信頼できるパフォーマンスと例外的な生産量を提供し、最新の製造業の要件を満たしています。
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